大氣等離子清洗機強化后明顯增強了材質(zhì)的親水性和抗應力腐蝕等特性:
       當應力波的壓力峰值超過材質(zhì)的彈性限一定時間，就會在材質(zhì)表層形成密集穩(wěn)定的位錯結構，也可能產(chǎn)生孿晶等顯微缺陷的同時，使材質(zhì)表層產(chǎn)生應變硬化。殘留壓應力的具有將轉(zhuǎn)變結構表面的應力場劃分增強材質(zhì)的疲勞強度。在這兩種因素的共同作用下，大氣等離子清洗機強化后明顯增強了材質(zhì)的親水性和抗應力腐蝕等特性。

      材質(zhì)的顯微結構直接影響著材質(zhì)的表面特性。晶粒尺寸是影響材質(zhì)結構特性的重要影響因素之一。隨著材質(zhì)表面晶粒尺寸的減小材質(zhì)強度、塑性和耐磨性也隨之增強。研究表明材質(zhì)表面晶粒細化乃至納米化能夠增強材質(zhì)的親水性、磨損及腐蝕的能力大氣等離子清洗機使材質(zhì)產(chǎn)生強烈位錯及晶粒細化，從而在一定條件下，使材質(zhì)表面完成納米化成為可能。完成晶粒細化有益于增強鈦合金表面特性從而增強整個構件的綜合性能。
       大氣等離子清洗機形成的高壓沖擊波傳入工件內(nèi)部從而使工件在沖擊波的力效應作用下產(chǎn)生塑性變形。束作為加載道具，而的脈沖能量、光斑尺寸及脈沖間隔寬度等參數(shù)可控，通過數(shù)控系統(tǒng)控制沖擊頭和工件的相應運動路徑，可完成每次沖擊工件局部成形，也可優(yōu)化的大氣等離子清洗機參數(shù)對工件實施多點多次沖擊，從而完成工件的柔性沖壓成形。